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一、  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的機(jī)械原理
    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
   雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)豐滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，剩余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的解。工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉(cāng)凍結(jié)，再送入干燥倉(cāng)升華脫水，之后在后處置車間包裝。
  真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊?熱量以內(nèi)殼傳給被干燥物料。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不時(shí)地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不時(shí)進(jìn)行。
  動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不時(shí)地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的物料處于真空狀態(tài)，大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時(shí)排出。物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心加熱盤、主軸、十字臂及耙葉、圓盤加料器、下料盤及成品出口、尾氣入口、熱載體進(jìn)出口管、檢視門、蝸輪減速器、無(wú)級(jí)變速器及電機(jī)等所組成。設(shè)備主要構(gòu)件是空心加熱盤，中空部焊有折流隔板加強(qiáng)，既增加剛度和強(qiáng)度，又提高傳熱效果，發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
  二、  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的規(guī)范要求
   雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的真空干燥可防止因常壓熱風(fēng)干燥而出現(xiàn)的物料外表硬化現(xiàn)象，真空干燥使得物料內(nèi)和外面壓差變大，此種壓力梯度下，水分能快速移至表面，不會(huì)出現(xiàn)外表硬化。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在真空干燥的過程中，筒內(nèi)壓一直處在低于大氣壓的狀態(tài)，氣體分子數(shù)量少，密度與含氧量低，便于易氧化藥物的干燥,降低物料沾染細(xì)菌菌的機(jī)率汽化狀態(tài)中的水其溫度與蒸壓成正比，因此在真空干燥時(shí),物料中的水分只需處于低溫狀態(tài)就能汽化,實(shí)現(xiàn)低溫干燥的目的,對(duì)熱敏性物料的藥品的生產(chǎn)。
    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物料處于  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空干燥工作狀態(tài)時(shí)，物料內(nèi)和外間溫度梯度減小，由此造成的逆滲透作用于溶媒使其能單獨(dú)移動(dòng)并自行收集。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)對(duì)材質(zhì)的規(guī)范要求，與物料親密接觸的零部件均必須是無(wú)毒性、抗腐蝕、不與藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且不對(duì)藥品產(chǎn)生吸附力的，需配備材料質(zhì)地文件作證明。不銹鋼板應(yīng)符合《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》這一國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
  三、  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的應(yīng)用
    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不時(shí)排出，達(dá)到物料干燥目的干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。
  特別設(shè)計(jì)的工裝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。真空干燥就是干燥物料中的自由水，自由水的存在形式可分為間隙水、外表水、毛細(xì)水和包裹水干燥過程中，一是熱源將熱能傳輸給物料，使其升溫和使?jié)穹制?，例如一傳?dǎo)傳熱真空干燥機(jī)在制藥中的應(yīng)用些藥品、化學(xué)制品、營(yíng)養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，其干燥處置必需在低于100℃或在室溫的條件下進(jìn)行，眾所周知?dú)鈮航档?，水的沸點(diǎn)也降低。
    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境維護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處置。二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移，使?jié)穹终羝撾x物料外表且排出干燥室;三是物料內(nèi)部的濕分以液態(tài)向物料外表遷移，以便于在外表發(fā)生汽化。